车工（中级）—教材 chm umd 阿里云 下载 夸克云 pdf azw3 kindle

本教材由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——车工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发，力求体现职业培训的规律，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。 本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，采用模块化的编写方式。全书主要内容包括识图与绘图，制定零件的加工工艺，工件的定位与夹紧，刀具准备，设备的维护保养，细长轴、薄壁工件的加工，偏心工件、曲轴的加工，螺纹、蜗杆的加工，大型回转表面的加工等。每一单元内容在涵盖国家职业技能鉴定考核基本要求的基础上，详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的*实用知识和技术。 为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率，教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案，全书后附有知识和技能考核模拟试卷，供读者巩固、检验学习效果时参考使用。 本教材可作为中级车工职业技能培训与鉴定考核教材，也可供中、高等职业院校相关专业师生参考，或供相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。

单元 识图与绘图

　节 复杂零件的表达方式及识读方法

一、复杂零件的表达方法

二、识读零件图的方法与步骤

三、零件图的识读

　第二节 简单零件图的绘制

一、绘制零件图的方法与步骤

二、轴类零件的绘制

　第三节 简单机构装配图的识读

一、筒单装配图的画法

二、识读装配图的方法与步骤

三、筒单机构装配图的识读

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第二单元 制定零件的加工工艺

　节 较复杂零件的基础知识

一、蜗杆与多线螺纹

二、偏心工件

三、曲轴

四、薄壁工件

五、细长轴

六、深孔件

七、大型回转体工件类型

　第二节 零件的机械加工工艺规程识读

一、蜗杆的机械加工工艺规程识读

二、偏心轴的机械加工工艺规程识读

三、两拐曲铀的机械加工工艺规程识读

四、薄壁工件的机械加工工艺规程识滨

五、细长轴的机械加工工艺规程识读

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第三单元 工件的定位与夹紧

　节 定位原理与定位基准

一、工件以平面定位

二、工件以外圊定位

三、工件以内孔定位

四、工件以两孔一面定位

　第二节 工件的夹紧

一、夹紧力和夹紧时的注意事项

二、常用夹紧装置

　第三节 薄壁工件、细长轴、偏心工件的

装夹方法

一、薄壁工件的装夹

二、细长轴的装夹

三、偏心工件的装夹

四、在花盘、角铁上装夹工件

五、在四爪单动卡盘上装夹工件

六、防止不规则工件变形的方法

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第四单元 刀具准备

　节 常用车刀材料

一、工具铜

二、硬质合金

三、超硬材料

　第二节 车刀几何参数的选择及刃磨

一、刀具几何参数

二、刀具几何参数的合理选择

三、车刀的刃磨

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第五单元 设备的维护保养

　节 CA6140型卧式车床

一、CA6140型车床的主要技术参数和工作精度

二、CA6140型车床传动系统

　第二节 CA6140型车床的主要结构及调整

一、主轴箱的结构及调整

二、溜板箱的结构及调整

三、床鞍

　第三节 车床常见故障及常规检查

一、车床常见故障

二、车床加工前的调整及常规检查

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第六单元 细长轴、薄壁工件的加工

　节 细长轴的加工

一、刀具几何角度的选择

二、刀具的刃磨

三、车细长轴刀具介绍

四、切削用量的选择和冷却润滑

五、车削细长轴时减少热变形伸长的措施

六、细长轴的加工方法

七、加工细长轴容易出现的质量问题及解决措施

八、加工细长轴实例

　第二节 薄壁工件的加工

一、薄壁工件的加工方法

二、车削薄壁工件时的减振措施

三、加工薄壁工件实例

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第七单元 偏心工件、曲轴的加工

　节 偏心工件的加工与偏心距的检测方法

一、偏心工件的车削方法

二、偏心距的检测

三、加工偏心工件实例

　第二节 曲轴的加工

一、曲轴的结构特点

二、加工曲轴甩车刀的刀体结构特点

三、曲轴的加工方法

四、提高曲轴加工刚度的方法

五、曲轴质量分析

六、车削曲轴时应注意的问题

七、加工曲轴实例

　第三节 非整圆孔工件的加工

一、在花盘上加工工件的方法

二、在角铁上加工工件的方法

三、加工外形不规则工件达到形位公差要求的方法

四、非整圆孔工件的加工实例(泵盖的加工)

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第八单元 螺纹、蜗杆的加工

　节 梯形螺纹的加工

一、梯形螺纹的分类

二、梯形螺纹的代号

三、梯形螺纹的尺寸计算

四、梯形螺纹车刀

五、梯形螺纹的车削方法

六、梯形螺纹的测量

七、加工梯形螺纹实例(中滑板丝杠的加工)

　第二节 矩形螺纹与锯齿形螺纹的加工

一、矩形螺纹的加工

二、锯齿形螺纹的加工

　第三节 蜗杆的加工

一、蜗杆的各部尺寸计算

二、车蜗杆时交换齿轮的计算

三、蜗杆车刀

四、蜗杆的车削方法

五，蜗杆的测量

六、加工双头蜗杆实例

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

第九单元 大型回转表面的加工

　节 在立式车床上加工工件

一、立式车床筒介

二、C512－1A型单柱立式车床

三、在立式车床上加工工件的定位与装夹方法

四、圆锥的检验

五、在立式车床上加工大型回转表面的方法

　第二节 在立式车床上加工偏心轮

一、工艺准备

二、工件加工

三、精度检验及误差分析

　第三节 在立式车床上加工圆锥连接盘

一、工艺准备

二、工件加工

三、精度检验及误差分析

　单元考核要点

　单元测试题

　单元测试题答案

知识考核模拟试卷(一)

知识考核模拟试卷(二)

知识考核模拟试卷(一)答案

知识考核模拟试卷(二)答案

技能考核模拟试卷

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书籍介绍

车工（中级），ISBN：9787504564306，作者：徐洪义